شرکت برنا کامپوزیت ایرانیان
تولید کننده مواد کامپوزیتی SMC
معرفی شرکت و فعالیتهای آن
شرکت برنا کامپوزیت ایرانیان به عنوان تولید کننده مواد کامپوزیتی SMC و ارائه دهنده خدمات در زمینه های RTM و Hand lay-up، فعالیت خود را در سال ۱۳۹۹ با هدف توسعه صنعت داخلی و بر پایه توانمندی های متخصصین داخلی با ظرفیت تولیدی ۷۰۰۰ تن در سال آغاز نموده است.
از عمده فعالیت های شرکت برنا کامپوزیت ایرانیان میتوان به توسعه صنعت خودروسازی، آب، برق و ساختمان به وسیله تولید ورقه های کامپوزیتی SMC اشاره کرد.
SMC چیست؟




محصول SMC یک آمیزهی پلیمری تقویت شده با الیاف شیشه و مواد معدنی بر پایهی رزینهای ترموست میباشد که به شکل ورقهای عرضه شده و با استفاده از قالبگیری فشاری، قابلیت تبدیل شدن به طیف وسیعی از محصولات را داراست. این محصول جایگزین بسیار مناسبی برای فلزات از لحاظ استحکام فیزیکی بالا، مقاومت عالی در برابر ضربه و حرارت، ضریب انبساط حرارتی یکسان با فلز و ظاهر کاملا صاف و براق علیرغم وزن کمتر میباشد. به علاوه جایگزینی بسیار مناسب برای پلاستیکهای معمولی از نظر مقاومت عایقی و خوداطفا بودن است. SMC میتواند جهت دستیابی به الزامات عملکردی نظیر تست کشش و الزامات سطوح کلاس A فرموله گردد. الیاف شیشه در SMC به اندازههای ۱۲ تا ۵۰ میلیمتر خرد شدهاند و مقدار آن از ۲۵ درصد تا ۶۰ درصد بسته به استحکام و سطح موردنیاز قابل تغییر است.
روش RTM
قالبگیری انتقالی رزین فرایندی است که تحت فشار پایین و در قالب بسته انجام می شـود و برای تولید قطعات کامپوزیتی گوناگون و دارای ابعاد مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. در اینجا با استفاده از انواع الیاف تقویت کننده و یک رزین ترموست قطعات کـامپوزیتی بـا دقـت ابعادی بالا و کیفیت سطح عالی تهیه می شوند. انواع رزین ها شامل اپوکسی، فنولیک، پلی استر غیر اشباع و وینیـل اسـترها در ایـن فرآینـد قابل استفاده می باشند. الیاف تقویت کننده نظیر الیاف شیشه، الیاف کربن و الیاف کولار و همچنین الیاف سنتزی بصورت مجزا یا در تلفیق با یکدیگر میتوانند استفاده شوند. نوع الیاف و رزیـن قیمـت و کـارایی مکـانیکی، شـرایط قـالبگیری و کیفیـت سـطح قطعـه را مشخص می نماید. علاوه بر مواد فوق الذکر بر حسب مورد مواد افزودنـی جهـت بهبـود خـواص ضـد آتـش و خمش و همچنین کیفیت سطح اضافه می گردد.

روش دستی (Hand Lay-up)

روش hand lay-up ،که بعضی اوقات به آن wet lay-up می گویند، یکی دیگر از روش های ساخت کامپوزیت FRP می باشد که معمولا برای پوشش سطح خارجی اعضای سازه ها جهت مقاوم سازی مورد استفاده قرار می گیرد.
در این روش یک قالب صلب با رزین پوشیده می شود و یک غلطک برای فشردن فیبرها (معمولا به شکل یک صفحه یا پارچه های الیاف خام) داخل رزین مورد استفاده قرار می گیرد. در برخی موارد برای اطمینان از آغشته شدن کامل فیبرها به رزین، مقداری رزین اضافی به سطح خارجی فیبرها افزوده می شود. لایه های اضافی مواد FRP برای بدست آوردن ضخامت مورد نظر می تواند بر روی یکدیگر اضافه گردد. در هنگام مقاوم سازی سازه، به عنوان مثال مقاوم سازی سازه های یک ستون بتنی، قالب مورد استفاده همان عضو سازه ای نیازمند مقاوم سازی می باشد. مساله ی کنترل کیفیت در این روش از اهمیت بالایی برخوردار می باشد و برخی مواقع کارگرهای با مهارت نیاز می باشد.
کاربردهای SMC
مزایای محصولات SMC
محصولات SMC بدلیل مزایایی که دارند در حال پیشرفت روزافزون خصوصا در صنعت خودرو هستند مزایایی شامل:


- استحکام بالا نزدیک به فولاد
- کاهش وزن ۲۰ درصدی در مقایسه با فولاد
- مقاومت خوردگی
- آزادی عمل در طراحی نسبت به فولاد
- مقاومت شیمیایی در مقابل روغن ها، رطوبت، نمک و …
- قابلیت ادغام چند قطعه فولادی به یک قطعه SMC
- کاهش هزینه
- کاهش مصرف سوخت خودرو